面臨的挑戰：

來自海克斯康的解決方案：

全球制造業正加快邁向數字化、智能化時代，智能制造對制造業競爭力的影響越來越大。自動化產線作為智能工廠不可或缺的組成單元，其集成能力、關鍵技術、自動化與柔性程度牽動著制造業的未來。

海克斯康自動化智能檢測解決方案，通過自動化及信息化的測量技術集成，為客戶提供了高效、柔性、可面向現場使用的解決方案，為根據客戶需求進行快速靈活定制，為過程監控與預測、質量保證、信息連通和閉環反饋調整提供了有效的工具和手段。

該方案可根據需要靈活定制。方案集成車間型測量機、在機測頭和對刀儀、機器人、加工中心，以及CAM和SPC等多軟件技術，實現在加工現場的在線測量與過程控制，滿足生產線多產品快速切換生產的節拍下，檢測效率提高2-3倍，實時監控、分析和報告質量狀態，并反饋機床補償加工，使制造過程和質量更加可靠。

智能的制造流程，實現十項自動化

· 自動編程：通過CAM實現高效的自動加工編程；

· 自動識別：自動識別電極身份信息及料架位置信息；

· 自動化上下料：集成機器人，自動上下料至機床和測量機；

· 自動找正原點：加工前，通過m&h在機測頭對于裝夾后的零件自動找正，并確認加工坐標原點；

· 自動檢測和修正：通過m&h對刀儀，對于刀具參數進行加工自動檢測，并自動修正。

· 自動加工：機器人自動上料至機床，自動調用加工程序，完成自動化加工；

· 自動測量：機器人將加工完的零件自動上料至測量機，系統自動調用測量程序，并自動完成測量；

· 自動報告：對于機器、工件、刀具、環境、加工測量結果實時統計分析，并輸出各種統計分析圖表；

· 自動閉環：根據刀具參數和零件測量數據的統計分析，自動修正刀具參數，實現高質量閉環加工。

· 自動預警：對于系統異常，自動聲光報警。

了解更詳細的智能加工、檢測與閉環反饋解決方案方案，請填寫下面的表格，描述您的具體需求，我們的專業技術人員會及時與您聯系。

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