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里瓦泵業采用智能化編程解決方案提高競爭力

面臨的挑戰：

小批量多品種的生產方式，編程工作十分繁重；工藝人員CAM軟件使用經驗少，想盡快學會一款CAM軟件；加工過程中刀具使用數量多，對刀具管理有一定的需求；

來自海克斯康的解決方案：

Vero Edgecam智能化編程解決方案

使用edgecam智能化CAM解決方案可以快速、安全的輸出加工代碼，刀具管理功能讓龐大的刀具庫得到了有效管理，解決了選擇刀具困難的問題。Edgecam的使用極大地提升了里瓦的加工效率。

“使用edgecam智能化CAM 解決方案可以快速、安全的輸出加工代碼，刀具管理功能讓龐大的刀具庫得到了有效管理，解決了選擇刀具困難的問題。Edgecam的使用極大地提升了我們的加工效率。”

Edgecam智能化CAM解決方案與CAD無縫集成自動生成復雜的刀具路徑，成功應用在機械制造、國防和通信等多個行業。Edgecam將始終如一地為客戶提供智能化編程解決方案，幫助客戶提高生產力和競爭力。

里瓦的需求

· 小批量多品種的生產方式，編程工作十分繁重；

· 工藝人員CAM軟件使用經驗少，希望能盡快學會一款CAM 軟件；

· 加工過程中刀具使用數量多，對刀具管理有一定的需求；

Edgecam智能化編程解決方案優勢

易學易用

Edgecam智能編程系統是CAM軟件中易學易用的典范，Workflow帶給用戶極簡的編程體驗，僅需5天的專業培訓，用戶就能利用edgecam進行編程工作。

全高效

Edgecam的仿真模塊讓設備、工裝、刀具、毛坯之間的運動關系清晰可見，余量與過切，干涉和碰撞都能通過顏色告知用戶。

Edgecam眾多加工策略能夠適應用戶的各方面需求，不僅如此edgecam還能識別加工特征幫助用戶自動生成刀路，極大地加快了編程速度

經驗豐富

Vero 的培訓工程師均有10余年的行業工作經驗，能夠為用戶帶來專業的軟件應用培訓。

大連里瓦泵業的4名工藝人員通過5天的培訓就已經掌握了edgecam的編程方式，并在某型號泵體上實現了代碼輸出和加工。

目前里瓦在編程的過程中遇到的最大問題是，刀具多且類型復雜，人工選刀浪費時間和人力。Edgecam的刀具管理功能允許用戶自由建立刀具庫，并可以把所有刀具都直接導入進去。對于一些特殊的成型刀具，可以直接在edgecam中導入刀具的3D的模型并進行自定義，非常便捷。用戶使用刀具管理功能后可以更直觀、自由的調用刀具。

相對于之前手動編程過程中遇到的編程文件不易于歸檔和修改的情況，用戶采用edgecam編程可以自動生成加工指導單，指導單中詳細清楚的列明各個刀具及編程的項目

因為公司泵體加工的特殊性，里瓦在加工過程中對模擬仿真的要求比較高。Edgecam提供了一個完整的模擬仿真模塊。在進行實際上機加工之前，所有的加工循環和機床運動，包括刀塔、卡盤、專用夾具、刀柄、主軸部件等機構的運動，都可以模擬仿真出來。模擬仿真器是一個功能非常強大的工具，它包含了多種顯示方式和碰撞控選項供用戶選擇，允許用戶完全控制模擬仿真中的每一個細節。在反饋區中會向用戶顯示哪些工序已通過仿真，當然也會顯示程序中哪些地方存在問題。對比功能可通過顏色直觀區分殘留與過切，幫助使用者在實際加工之前，評估零部件加工是否合格。

同時里瓦泵業特別看重edgecam智能化編程解決方案的干涉檢測功能，它不僅是檢查刀具接觸材料時的干涉情況，而且也會檢查刀架中當前未參與切削的刀具干涉情況。大多數車削中心只提供了一個相對較小的加工空間，非常容易發生干涉碰撞。比如，在一個靜止的刀架上安裝了一把鏜刀，刀桿的長度遠超出了當前切削刀具的位置，但在裝刀的過程中由于空間較小只能看到前段刀具的長度，后端刀具的長度只能預估

Edgecam不單單只會檢測當前切削刀具的干涉情況，也會檢測刀架上所有的刀具在機床運動中是否安全，并全面支持迷你刀架、刀柄和可編程中心架的干涉碰撞檢查

客戶簡介：

大連里瓦泵業有限公司是由大連大耐泵業有限公司與德國里瓦有限公司共同出資興建的一家專業生產計量泵、工藝流程隔膜泵、高壓往復泵及成套計量裝置的合資經營公司。公司成立于2003年，地址位于大連市雙D港工業園區，占地面積1萬4千平方米，擁有2000平米的生產車間。

大連里瓦泵業有限公司是中德兩國公司合作的結晶。公司把德國里瓦公司的先進設計制造技術與大耐泵業的市場優勢有機的結合在一起。經過全體員工幾年的共同努力，大連里瓦在設計和生產計量泵、計量裝置、高壓往復泵和隔膜泵領域積累了豐富的經驗。秉承德國里瓦嚴謹的設計和制造理念，大連里瓦已經成為國內計量泵生產制造領域最具競爭力的企業之一。