面臨的挑戰：
來自海克斯康的解決方案：
長春一汽富維東陽汽車零部件股份有限公司是一汽集團公司控股子公司，于1993 年6 月正式創立，以生產汽車塑料保險杠為主，同時兼營其他汽車塑料配件。以一汽集團為依托，根據汽車行業發展趨勢，富維東陽結合自身優勢，確定了汽車內飾( 儀表板/ 座椅、門內板)、汽車外飾( 保險杠、車燈)、車身電子，車輪等四大核心產品。主要產品之一保險杠為一汽轎車系列轎車，一汽大眾新寶來、速騰、奧迪系列轎車配套。富維東陽公司產品項目眾多，形成了多元化、高品質的生產體系。產品質量、技術工藝、管理能力不僅得到了一汽大眾、一汽轎車、一汽解放等著名整車廠的認可，同時也通過了TS16949、ISO14001、OHSAS18001 三個體系的認證，打造了屬于自身的品牌，具備生產日、德兩系產品的能力。

在車體沖壓平均單件1.5 分鐘，保險杠生產單件40 秒的現代汽車制造工業大環境下，富維東陽長春廠區產能達到單一車型保險杠45 萬套/ 年。面對生產業績的大幅增加，公司持續更大的投入。2011 年6 月，富維東陽對保險杠產能總投資1.34 億元。新建4 號廠房，可新增注塑產能30 萬套/ 年，涂裝產能45萬套/ 年。

2006 年，質保部門引進DEA TORO+ 單懸臂測量機，進行保險杠用檢具的檢測工作。在測量過程中，通常需要將檢具用吊裝設備吊裝到測量平臺，由懸臂式測量機完成對檢具的檢測。

業務的增長需要更加高效便利的測量手段

隨著高端車輛對配件品質的要求越來越高，檢具的設計越來越精細和結構復雜，很多內孔采用固定式測量設備難于接觸，而且更高的檢測頻率以及不便于移動使得固定式的測量系統無法滿足滿足富維東陽不斷增長的業務需要。

據富維東陽公司從事汽車檢測20 多年的質檢高級工程師蘇工介紹，大型的檢具不便于從生產現場運輸到測量間進行檢測，比如說單件奧迪Q5 保險杠檢具，價值超過500 萬元人民幣，全鋁材質，重量將近400kg。隨著公司業務的大幅提升，質檢人員所面臨的挑戰不僅是單點的精度保證，對檢具進行檢測的頻率也越來越高，而且需要將測量帶到保險杠生產現場，對需要調整的檢具進行實時修正，他們需要尋求效率更高的解決方案。

絕對關節臂簡化了檢具的測量操作

2011 年，質保部新增了來自Hexagon 計量產業集團的絕對關節臂7530SE，測量范圍達到3 米，除了配備觸發測頭，還可以外接激光掃描測頭，不僅能夠完成尺寸與位置的測量，還可以完成對曲面的掃描以及快速測量。

絕對關節臂配備觸發測頭完成檢具關鍵點和深孔的檢測，柔性好，無死角而且便于現場檢測。將關節臂測量機配置V5 激光掃描測頭，可以對不方便建立坐標系的曲面類型工件和對容易變形的塑料件很方便地進行快速非接觸掃描。掃描得到的數據與CAD文檔( 數模) 進行對比分析，不但方便了檢測，提高了精度而且能夠快速判斷曲面工件的檢測結果。

通過將絕對關節臂安裝在三腳車上，設備可以隨時在測量間和各生產車間之間移動。移動到合適位置，只需輕輕按下固定閥，即可固定在任意位置開始測量。絕對關節臂可自帶電池操作，進行WIFI 無線數據傳輸，為在條件復雜的現場環境應用提供了便利。

保險杠有些位置受到檢具條件的限制，檢具只能測量有限的空間位置，而且無偏差值( 僅用通用止規測量，判斷合格與否)，而采用絕對關節臂可以隨時對檢具上的保險杠進行多部位測量并得到測量值，作為調整的依據和提供圖形化的數據報告。

共享PC-DMIS 所帶來的優勢

富維東陽的TORO+ 懸臂測量機和絕對關節臂測量機采用的都是PC-DMIS 軟件。兩臺機器聯成局域網，相互間的測量數據與程序可以共享。PC-DMIS 軟件具有強大的CAD 功能，能夠直接利用數模實現矢量測量，無論是對檢具的調整還是檢測來說，都相當方便。由于PC-DMIS 軟件能夠直接讀取UG NX、PRO/E、SolidWorks、CATIA\IGES 等設計數模所用的軟件，PC-DMIS 測量檢具十分方便。導入數模，在自動特征里面的取點功能可以直接在CAD 上提取任意想檢測的點，省掉了輸入數據的麻煩，而且檢測結果能夠在數模上圖形化的標注出來，為識別檢具品質提供了極大的便利。

先進測量技術手段的應用，完善了各類保險杠檢具的測量方法與手段，使得富維東陽公司確保其在國內汽車保險杠市場的領先地位。

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