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NESTSENSE完成奧迪TT間隙與面差檢測

面臨的挑戰:
來自海克斯康的解決方案:

奧迪TT,Technology& Tradition,科技與傳承,代表著這款迷人小車最根本的精神特質。20多年來,奧迪TT雖然經過了“三生三世”的改版變化,卻始終以獨特的設計、出色的動力,演繹著情感與技術的極致結合。

作為運動型轎車,大到時尚流動的車身設計,小到嚴絲合縫的間隙控制,奧迪TT的“極致追求”,讓它在強手林立的汽車江湖中殺出自己的一片天地。

挑戰

在奧迪匈牙利公司,對于奧迪TT汽車質量的極致控制一直是其關注的焦點。在新的消費環境下,消費者對汽車外觀投入了更多的眼球,感知質量成為影響消費者決策的重要元素。奧迪工廠需要找到一款可以解決汽車間隙與面差這樣的細節控制問題的解決方案,以提升汽車感知質量,進而提升汽車價值。


解決方案

在奧迪汽車匈牙利公司全新 TT 總裝生產線中使用的一些全新的測量系統,它們來自海克斯康NEXTSENSE的 CALIPRI系列產品,NEXTSENSE 以其獨特的 CALIPRI? 原理,在移動輪廓測量和表面檢測方面處于世界領先地位,特別是在汽車的間隙和面差測量、火車和軌道的磨損測量以及熱金屬型材測量等領域。

不同產品組合護航精密裝配

奧迪采用不同型式的NEXTSENSE CALIPRI測量系統,以監控從焊裝白車身到總裝成車的汽車裝配流程。

全自動在線式CALIPRI C12 人機合作機器人測量系統和手動在線式CALIPRI C11 測量系統被應用于總裝車間;CALIPRI C11測量系統也被應用于返修工位;便攜式 CALIPRI C10手持測量系統能夠在線下對整個制造流程提供質量分析和保證。

奧迪TT總裝生產線中使用的CALIPRI C12 人機合作機器人測量系統,它可以讓操作者和機器人在連續生產線上并肩工作,無需人機分離、機械阻隔或者其他限制性、保護性裝置。在同一個工作站位上,機器人負責測量車門區域,車間工人則使用 CALIPRI C11 系統測量、評估其他重要輪廓,如前蓋和后蓋區域的間隙和面差。

統一分析平臺兼容不同型號

除了杜絕了人為因素的影響外,NEXTSENSE CALIPRI 系統的主要優點還在于采用統一的評估方法。它通過跨系統的分析算法和相同方式的輪廓測量采集,確保了測量結果的可追溯性和兼容性。無論是使用移動設備還是生產線中的聯機測量,都能整合到統一的檢驗協議之中。這讓檢測者能夠比較來自不同型式的系統和不同工藝階段的測量數據,從而實現生產工藝的改進。


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