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旋轉工裝測量方案

面臨的挑戰:
來自??怂箍档慕鉀Q方案:

在工業生產的各種工件中,葉輪、法蘭、壓縮機和水泵等回轉體類工件占有相當大的比重,尤其是航空航天領域。這一領域對精度要求極高,因而制造業對回轉體工件內外表面輪廓的測量精度也提出越來越高的要求。

海克斯康計量開發出的旋轉工裝解決方案,大幅縮短回轉體類工件測量時間,并且測量過程更加安全可靠。

適用行業:

?   葉輪機械行業:渦輪增壓器,離心式葉輪,航空航天發動機

?   流體機械行業:法蘭、流量計等

?   氣體與液化分離設備行業:壓濾機 、分離機;主要應用于化工、制藥、輕工、石油、冶金、煤炭、染料、食品、釀造、造紙等設備制造單位

?   閥門泵體行業:水泵,油泵等回轉類部件

檢測難點:

測量回轉類工件時,為達到滿意的測量效果,通常需要測量機頻繁改變測量位置和角度或者需要搭配各種角度的測針,耗費大量的時間配置探測系統及編寫測量程序,過程極為復雜,測量效率低。

?    測座角度不夠,無法完整測量工件

?    測量一個產品時測針旋轉定位角度太多,測量效率低

?    編程復雜,耗費時間較長

方案亮點:

A.    功能全面

適合多種類型回轉體工件測量,如機匣、整體葉盤、葉輪、渦輪盤、導向器和整流器等。

B.    可旋轉定位至任意位置

無極旋轉,可根據測量需定位到任何角度。

C.    配置簡單,操作簡單

僅需一根或幾根測針即可完成測量,無需更換架

D.    VHSS可變快速掃描技術

??怂箍等鴺瞬捎肰HSS高速掃描,只需3-5分鐘即可完成數據采集。

在進行復雜幾何量的掃描時(比如螺旋壓縮機)傳統的掃描方法需要手動調整掃描速度以避免丟失接觸點,采用VHSS技術后,測量機可以在已知幾何量情況下實時調整掃描速度,平直的部位掃描速度快,曲面與彎曲部位掃描速度降低,實現了檢測效率與精度的優化。

E.     智能鎖定掃描技術

利用“智能鎖定掃描技術”,在掃描過程中自動修正掃描路徑并重新掃描,做到測量過程中“永不停機”,并能做到無人值守的測量操作。

F.     軟件平臺二次開發功能

功能強大的PCDMIS 檢測軟件提供了很好的二次開發平臺(PCDMIS編程語言)。

PCDMIS 二次開發語言構成簡單,功能全面,支持各種變量、條件語句、多達40 多個數學計算公式、強大的繪圖命令庫和多功能報告編輯工具等,可以很方便地定制化新增功能的編程。

G.    智慧質量綜合管理系統 (定制化選項)

SMART Quality 是以質量為核心的智慧質量綜合管理系統,貫穿產品設計、加工、檢測、分析與控制等全生命周期,提供產品質量控制相關信息、測量程序、檢測數據、測量設備及人員等全面測量信息和工作流的可視化管理和監控。


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